米糠油膨化浸出生產線，企鵝糧油機械為客戶提供切實可行的方案

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我國是稻米生產和消費大國，每年直接加工的稻谷可達上億噸，米糠是稻米加工的副產物，約占稻谷的7%，以此推算我國米糠年產量并不低，米糠含油量與大豆相當，油脂含量為15%~20%，若能將米糠用于制取米糠油，米糠油年產量可觀，對降低我國食用油供給壓力多有助益。

米糠油是種營養(yǎng)價值豐富的食用油，是被國內外認可的健康營養(yǎng)油，米糠油脂肪酸組成合理，其中亞油酸與油酸的比例接近一比一，米糠油中含有豐富的谷維素、維生素E、植物甾醇、角鯊烯等生物活性物質，從現(xiàn)代營養(yǎng)學的角度看，具有較高的營養(yǎng)價值。米糠油還具備較強的穩(wěn)定性，不光適用于做煎炸用油，還可以用來制作人造奶油、起酥油等，國外不少地區(qū)都將米糠油當做主要食用油之一。

我國對米糠油的利用率相對比較低，這是因為新鮮米糠中含有多種解酯酶和氧化酶，稻谷經(jīng)碾磨后，這些解酯酶和氧化酶的活性變強，會迅速將油脂分解生成游離脂肪酸，而米糠中營養(yǎng)成分豐富，這也有利于微生物的生長繁殖，使米糠很容易發(fā)生酸敗變質，從而使米糠的利用價值大大降低。

用變質的米糠制取的米糠毛油，油脂中的游離脂肪酸含量較高，且油脂顏色顏色呈黑褐色、雜質較多，我國對食用油有著嚴格的質量標準，這類食用油是不能輸送到市場中進行銷售的，那就需要經(jīng)過重重精煉工藝。處理這類米糠油油廠不光存在毛油色澤深脫色難，酸價高難脫酸，雜質多且成品油酸值回升，得率低成本高等問題，而且這些指標差的米糠想要達到健康的米糠油就會進行過度精煉，這容易造成米糠中的營養(yǎng)成分損失嚴重以及反式脂肪酸的形成，為了解決這些問題相關從業(yè)者在不斷的尋求辦法。

我國糧油加工“十三五”發(fā)展規(guī)劃鼓勵發(fā)展和完善稻米加工產業(yè)鏈，以實現(xiàn)稻米與米糠等副產品的綜合利用。倡導稻谷加工廠與油脂加工廠實現(xiàn)生產合作，來推動米糠油發(fā)展，提高資源配置效率和米糠等副產物綜合利用率，減少資源浪費，推動糧油供給與消費。這些年在相關從業(yè)者的不懈努力下以及科學技術的推動下，米糠油的制取得到了快速發(fā)展。

企鵝糧油機械設備廠家接待了不少客戶前來咨詢選購米糠油生產加工設備，也為不少客戶朋友提供了合理化的建議、切實可行的方案以及運行穩(wěn)定的機械設備。面對前來咨詢選購的客戶朋友，企鵝糧油機械設備廠家在進行多方面考慮后，多建議油廠選擇膨化浸出法制取米糠油。米糠膨化采用濕法膨化技術，能夠破壞米糠內部結構，鈍化解脂酶、脂肪氧化酶等生物酶的活性。

米糠油膨化浸出工藝流程大致分為預處理階段、浸出階段和精煉階段。預處理階段包括油料篩選、清理、調質和膨化等步驟，在擠壓膨化過程中，米糠被送入擠壓機，通過高溫、高壓和高剪切力使其熟化，擠壓過程中產生的摩擦和剪切作用使米糠從粉末狀轉變?yōu)槭杷啥嗫椎闹鶢钚危蚧蟮拿卓繁凰腿虢鲈O備中，疏松多孔的柱形狀方便溶劑的浸入可提高浸出效率?，使油脂被充分提取出來。膨化后的米糠在輸送設備的作用下輸送到浸出設備中得到的混合油，混合油中除了有米糠油還含有多種雜質，需要通過汽提塔等設備對混合油進行脫溶處理，得到米糠毛油并回收溶劑，降低油廠的生產成本。

米糠毛油經(jīng)過精煉脫膠、脫酸、脫色、脫臭以及脫蠟工藝，分離?出毛油中對人體不利的雜質即可得到符合市場需求的健康營養(yǎng)油，成品米糠油中的各項指標達到質量標準即可進行灌裝輸送到市場中進行銷售。從上述描述中不難看出，米糠油的生產工藝并不簡單，這個過程中需要借助多種設備的共同運轉才能完成米糠油的生產。

企鵝糧油機械設備廠家為客戶朋友配備的米糠油膨化浸出法生產線包括清理機、篩選機、擠壓膨化機、浸出設備、精煉設備、離心過濾機、蒸發(fā)汽提設備等諸多設備，這意味著油廠的選擇的機械設備直接關乎油廠的生產效果、米糠油的質量以及油廠的生產成本等多個方面，建議油廠在采購米糠油設備時慎重選擇，多了解、多對比、多考察，從而選擇靠譜的糧油機械設備，如果客戶朋友不知道該怎么選，也可到企鵝糧油機械設備廠進行咨詢選購。