壓榨提取核桃油，企鵝機械為大中小型油廠提供設(shè)備

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核桃是胡桃科胡桃屬植物，是四大堅果植物之一，國內(nèi)栽培核桃歷史悠久，核桃仁中含有豐富的營養(yǎng)素，每百克含蛋白質(zhì)15～20 g，富有人體所需的鈣、磷、鐵等多種微量元素和礦物質(zhì)，可以制成多種多樣的食品，經(jīng)過工藝加工成的核桃油、核桃粉及核桃飲料深受人們的喜愛。

近年來，隨著人們生活水平的提高和對健康認識的逐漸深化，核桃油的需求量也呈逐年上升的趨勢。核桃油是從核桃仁中提取得到的，核桃仁的含油量高達60%～70%，油中亞油酸、亞麻酸等不飽和脂肪酸總量達90%以上，在眾多植物油中核桃油中的亞麻酸含量當屬比較高的，而且核桃油中還富含甾醇、黃酮、維生素E等生物活性成分，因此在嬰幼兒、老年人群體中也很受歡迎。

核桃油的提取采用的是傳統(tǒng)的壓榨法制油，是智慧的勞動人民在探索中尋求的方式，其生產(chǎn)原理是通過外力外力將油料中游離的脂肪和油料內(nèi)部的脂肪提取出來，達到固液分離提取出食用油。過去人們多采用木榨、水榨等工藝從油料中提取植物油，后來在科學(xué)技術(shù)的推動下，機械化逐步取代手工化，降低了勞動者的生產(chǎn)強度，壓榨法制油也越來越方便。

當下在工業(yè)生產(chǎn)中根據(jù)榨油機機械形式可分為單螺旋榨油機、雙螺旋榨油機及液壓榨油機，每種榨油設(shè)備都有自己的優(yōu)勢，適用于處理油料的種類也存在區(qū)別。

單螺旋榨油機是當下運用較多的機械設(shè)備，工藝技術(shù)簡單，配套設(shè)備少成本低，可大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，能夠適應(yīng)各類油料特性，像常見的花生、菜籽、葵花籽等油料壓榨多采用單螺旋榨油機進行生產(chǎn)。

由于核桃仁中的含油量較高，選擇單螺旋榨油機生產(chǎn)核桃油會存在“滑膛”的問題，為了達到順利生產(chǎn)的目的可向核桃仁中加入適量的核桃殼，但生產(chǎn)的油脂雜質(zhì)多、色澤深且出油率不高，榨餅中的蛋白質(zhì)難以得到良好的開發(fā)，難以滿足大規(guī)模的生產(chǎn)。

雙螺旋榨油機是從國外引進的機械設(shè)備，比較適用于油料的冷榨加工，與單螺旋榨油機相比，雙螺桿榨油機的壓縮比相對較高，生產(chǎn)時在同一榨籠內(nèi)逆向輸送壓榨，可避免在單螺旋榨油機壓榨高含油油料時，出現(xiàn)“滑膛”、壓力不足導(dǎo)致不出油等問題。

選擇雙螺桿榨油機對核桃仁進行壓榨，通常一次壓榨可將榨餅中的殘油率控制在10%以內(nèi)，再次壓榨基本能夠達到良好的出油率，得到的油脂色澤以及榨餅的質(zhì)量也比較理想，因此不少核桃油加工廠多采用雙螺桿榨油機生產(chǎn)核桃油。

液壓榨油機與螺旋壓榨的相比，它屬于靜態(tài)壓榨，在壓榨的過程中進程緩慢溫和，溫度相對較低，屬于冷榨工藝。液壓榨油生產(chǎn)植物油，能夠較好得保留油料中的蛋白質(zhì)和活性營養(yǎng)成分，壓榨出的食用油原色原香原味，通常經(jīng)過過濾等工藝即可得到符合健康要求的食用油。選擇液壓榨油生產(chǎn)核桃油，得到的核桃油質(zhì)量較高，同時降低了核桃榨餅中蛋白高溫變性的可能性，榨餅可用于制作核桃蛋白粉、核桃酥及核桃乳等高附加值產(chǎn)品。

不過液壓榨油機生產(chǎn)時劣勢在于勞動強度大、處理量小、壓榨周期長且不能連續(xù)生產(chǎn)，每次壓榨需要包餅包料，勞動強度較大，因此液壓榨油機生產(chǎn)核桃油比較適合小規(guī)模的生產(chǎn)，油廠想要大批量的生產(chǎn)核桃油還是比較建議選擇雙螺桿榨油機。

當然在實際生產(chǎn)中油廠選擇哪種工藝以及設(shè)備還是要根據(jù)實際情況去判斷，油廠計劃投資建設(shè)核桃油生產(chǎn)線可到鄭州企鵝糧油機械設(shè)備廠選購設(shè)備，廠家設(shè)計制造的核桃油壓榨設(shè)備種類多，型號全，無論是液壓榨油還是雙螺桿榨油機都有過不少成功案例，廠家能夠根據(jù)客戶廠房布局、處理量大小等為其提供合適的設(shè)備。

無論油廠是計劃做大型生產(chǎn)線還是打斷開設(shè)榨油坊，企鵝糧油機械設(shè)備廠總能為其提供合適的設(shè)備，在與客戶商定好生產(chǎn)方案簽訂合同后，企鵝廠家在按時按量交付設(shè)備后還會安排工作人員上門為其進行安裝調(diào)試、培訓(xùn)指導(dǎo)，從而確保機械設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，為油廠的生產(chǎn)提供助力。